FABRICACIÓN

Moldeo por inyección en China: Guía completa

TL;DR: China produce más del 60% de las piezas moldeadas por inyección de plástico del mundo. Los costes de los moldes son entre un 40% y un 60% más bajos que en Estados Unidos y la UE. Los moldes sencillos empiezan en 1.500 a 3.000 USD; los moldes complejos de múltiples cavidades pueden alcanzar más de 50.000 USD. Plazo de entrega: de 3 a 6 semanas para la fabricación del molde, luego producción en masa de miles de piezas por día.

¿Por qué elegir China para el moldeo por inyección?

Costes de los moldes

Tipo de moldeRango de precios (China)Vida útilIdeal para
Prototipo (aluminio)$1,500 – $5,0001.000–10.000 ciclosPruebas y validación
Producción (acero P20)$3,000 – $15,000100.000–500.000 ciclosProducción de volumen medio
Alto volumen (acero H13)$8,000 – $30,000500.000–1M+ de ciclosProducción a largo plazo de alto volumen
Multicavidad$15,000 – $50,000+1M+ de ciclosVolumen muy alto, para maximizar la producción

Materiales plásticos habituales

MaterialPropiedadesUsos habituales
ABSResistente, a los impactos, fácil de pintarCarcasas de electrónica, juguetes, productos de consumo
PC (Policarbonato)Transparente, muy resistente, a altas temperaturasCubiertas de LED, fundas de teléfono, equipos de seguridad
PP (Polipropileno)Flexible, resistente a productos químicos, apto para uso alimentarioEnvases alimentarios, tapones de botellas, bisagras flexibles
PA (Nailon)Alta resistencia, resistente al desgasteEngranajes, piezas estructurales, sector automovilístico
TPU/TPEBlando, similar al caucho, flexibleFundas de teléfono, empuñaduras, sobremoldeo

Control de calidad para el moldeo por inyección

  1. Muestras T1 (primera prueba): Solicita siempre muestras T1 del nuevo molde. Comprueba las dimensiones, el acabado superficial y la calidad del material.
  2. Inspección dimensional: Usa calibradores y CMM (Máquina de Medición por Coordenadas) para verificar que las dimensiones críticas coincidan con los planos.
  3. Certificación de materiales: Solicita los certificados de material (COA) al proveedor de resina para verificar su grado y composición.
  4. Estándares de inspección visual: Define los niveles aceptables de hundimientos, rebabas, líneas de flujo y líneas de soldadura. Crea una muestra patrón.
  5. Pruebas funcionales: Prueba el ajuste, funcionamiento y durabilidad de las piezas montadas antes de aprobar la producción en masa.

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